ما هي عمليات إنتاج حلقة المفاتيح | حلقة مفاتيح معدنية
1. تصنيع القوالب: القالب ذو البنية الصحيحة والمعقولة هو شرط أساسي لتقدم الإنتاج الآلي بسلاسة، ويلعب دورا مهما في ضمان جودة القوالب والصب (معدل مرور الآلة). الاختيار الصحيح لمعايير العملية هو العامل الحاسم للحصول على صبوبات عالية الجودة، والقالب هو الشرط الأساسي للاختيار والتعديل الصحيح لمعايير العملية. تصميم القالب هو في الأساس انعكاس شامل للعوامل المختلفة التي قد تظهر في إنتاج المنتج. عند تصميم القالب، من الضروري تحليل هيكل القالب والصب بشكل شامل، والتعرف على عملية تشغيل الآلة، وفهم إمكانية تعديل الآلة ومعلمات العملية، وفهم خصائص التعبئة تحت ظروف مختلفة، والنظر في طريقة معالجة القالب والحفر. فقط بعد الشكل الثابت يمكننا تصميم قالب عملي ويلبي متطلبات الإنتاج. بالطبع، يمكن نحت نمط القالب بدقة وفقا لتصاميم مختلفة.
2. عملية الصب بالقالب: مقدمة في الصب بالقالب الصب الصب هو طريقة صب حيث يسكب سائل السبائك المنصهر في غرفة الضغط، ويملأ تجويف قالب الفولاذ بسرعة عالية، ويتصلب سائل السبيكة تحت الضغط لتشكيل صب. الخصائص الرئيسية لصب القالب التي تميزه عن طرق الصب الأخرى هي الضغط العالي والسرعة العالية. يملأ المعدن المنصهر التجويف تحت الضغط، ويتبلور ويتصلب تحت ضغط أعلى، والضغط المشترك بين 15-100 ميغاباسكال. يملأ المعدن المنصهر التجويف بسرعة عالية، عادة بين 10-50 مترا في الثانية، ويمكن أن يتجاوز بعضه 80 مترا في الثانية (السرعة الخطية للحفوف عبر البوابة الداخلية — سرعة البوابة الداخلية)، لذا يتم ملء المعدن المنصهر. وقت التشكيل قصير جدا، ويمكن ملء التجويف في حوالي 0.01-0.2 ثانية (حسب حجم الصب).
3. عملية الطب: يمكن تقسيم عملية الختم تقريبا إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل (مقسمة أيضا إلى الثني، السحب، والتشكيل). عملية الفصل هي فصل جزء الختم عن الفراغ على طول خط كنتور معين أثناء عملية الختم. وفي الوقت نفسه، يجب أن تفي جودة القسم المنفصل من جزء الختم بمتطلبات معينة؛ عملية التشكيل تهدف إلى جعل الفراغ الختم يخضع لتشوه بلاستيكي دون ضرر. ويتم تحويلها إلى الشكل النهائي المطلوب، ولكن يجب أن تلبي أيضا متطلبات التسامح الأبعادي. وفقا لدرجة الحرارة أثناء الختم، هناك طريقتان: الختم البارد والختم الساخن. يعتمد ذلك على القوة، واللدونة، والسمك، ودرجة التشوه، وقدرات المعدات للمادة، ويجب أخذ حالة المعالجة الحرارية الأصلية وظروف الاستخدام النهائي للمادة في الاعتبار. من خلال ضغط الآلة، تضغط القوالب العلوية والسفلية على اللوح بين القوالب للوصول إلى ضغط معين، ويتم طباعة نمط القالب بعمق على اللوحة.
حلقة مفاتيح معدنية
2. عملية الصب بالقالب: مقدمة في الصب بالقالب الصب الصب هو طريقة صب حيث يسكب سائل السبائك المنصهر في غرفة الضغط، ويملأ تجويف قالب الفولاذ بسرعة عالية، ويتصلب سائل السبيكة تحت الضغط لتشكيل صب. الخصائص الرئيسية لصب القالب التي تميزه عن طرق الصب الأخرى هي الضغط العالي والسرعة العالية. يملأ المعدن المنصهر التجويف تحت الضغط، ويتبلور ويتصلب تحت ضغط أعلى، والضغط المشترك بين 15-100 ميغاباسكال. يملأ المعدن المنصهر التجويف بسرعة عالية، عادة بين 10-50 مترا في الثانية، ويمكن أن يتجاوز بعضه 80 مترا في الثانية (السرعة الخطية للحفوف عبر البوابة الداخلية — سرعة البوابة الداخلية)، لذا يتم ملء المعدن المنصهر. وقت التشكيل قصير جدا، ويمكن ملء التجويف في حوالي 0.01-0.2 ثانية (حسب حجم الصب).
3. عملية الطب: يمكن تقسيم عملية الختم تقريبا إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل (مقسمة أيضا إلى الثني، السحب، والتشكيل). عملية الفصل هي فصل جزء الختم عن الفراغ على طول خط كنتور معين أثناء عملية الختم. وفي الوقت نفسه، يجب أن تفي جودة القسم المنفصل من جزء الختم بمتطلبات معينة؛ عملية التشكيل تهدف إلى جعل الفراغ الختم يخضع لتشوه بلاستيكي دون ضرر. ويتم تحويلها إلى الشكل النهائي المطلوب، ولكن يجب أن تلبي أيضا متطلبات التسامح الأبعادي. وفقا لدرجة الحرارة أثناء الختم، هناك طريقتان: الختم البارد والختم الساخن. يعتمد ذلك على القوة، واللدونة، والسمك، ودرجة التشوه، وقدرات المعدات للمادة، ويجب أخذ حالة المعالجة الحرارية الأصلية وظروف الاستخدام النهائي للمادة في الاعتبار. من خلال ضغط الآلة، تضغط القوالب العلوية والسفلية على اللوح بين القوالب للوصول إلى ضغط معين، ويتم طباعة نمط القالب بعمق على اللوحة.
حلقة مفاتيح معدنية