ما هي عمليات إنتاج حلقة المفاتيح | حلقة مفاتيح معدنية
1. تصنيع القوالب: يعد القالب ذو الهيكل الصحيح والمعقول شرطا أساسيا للتقدم السلس لإنتاج الماكينة ، ويلعب دورا مهما في ضمان جودة القالب والمسبوكات (معدل نجاح الماكينة). يعد الاختيار الصحيح لمعلمات العملية هو العامل الحاسم للحصول على مصبوبات عالية الجودة ، والقالب هو الشرط الأساسي للاختيار الصحيح وتعديل معلمات العملية. تصميم القالب هو في الأساس انعكاس شامل للعوامل المختلفة التي قد تظهر في إنتاج المنتج. عند تصميم القالب ، من الضروري إجراء تحليل شامل لهيكل القالب والمسبوكات ، والتعرف على عملية تشغيل الماكينة ، وفهم إمكانية ضبط معلمات الماكينة والعملية ، وفهم خصائص التعبئة في ظل ظروف مختلفة ، والنظر في طريقة معالجة القوالب والحفر فقط بعد الشكل الثابت يمكننا تصميم قالب عملي ويلبي متطلبات الإنتاج. بالطبع ، يمكن نحت نمط القالب بدقة وفقا لتصميمات مختلفة.
2. عملية الصب بالقالب: مقدمة في الصب بالقالب باختصار الصب بالقالب هو طريقة صب يتم فيها سكب سائل السبائك المنصهرة في غرفة الضغط ، ويتم ملء تجويف القالب الفولاذي بسرعة عالية ، ويتم ترسيخ سائل السبائك تحت الضغط لتشكيل صب. الخصائص الرئيسية للصب بالقالب التي تميزه عن طرق الصب الأخرى هي الضغط العالي والسرعة العالية. يملأ المعدن المنصهر التجويف تحت الضغط ، ويتبلور ويتصلب تحت ضغط أعلى ، والضغط المشترك هو 15-100 ميجا باسكال. يملأ المعدن المنصهر التجويف بسرعة عالية ، عادة 10-50 مترا في الثانية ، ويمكن أن يتجاوز بعضها 80 مترا في الثانية (السرعة الخطية للتجويف عبر البوابة الداخلية - سرعة البوابة الداخلية) ، لذلك يتم ملء المعدن المنصهر وقت التشكيل قصير للغاية ، ويمكن ملء التجويف في حوالي 0.01-0.2 ثانية (حسب حجم الصب).
3. عملية الختم: يمكن تقسيم عملية الختم تقريبا إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل (مقسمة أيضا إلى الانحناء والرسم والتشكيل). تتمثل عملية الفصل في فصل جزء الختم والفراغ على طول خط كفاف معين أثناء عملية الختم. في الوقت نفسه ، يجب أن تفي جودة القسم المنفصل من جزء الختم بمتطلبات معينة ؛ تتمثل عملية التشكيل في جعل فراغ الختم يخضع لتشوه بلاستيكي دون ضرر. وتتحول إلى الشكل النهائي المطلوب ، ولكن يجب أيضا تلبية متطلبات تفاوتات الأبعاد. وفقا لدرجة الحرارة أثناء الختم ، هناك طريقتان: الختم البارد والختم الساخن. يعتمد هذا على القوة واللدونة والسمك ودرجة التشوه وقدرات المعدات للمادة ، ويجب مراعاة حالة المعالجة الحرارية الأصلية وظروف الاستخدام النهائي للمادة. من خلال ضغط الماكينة ، تضغط القوالب العلوية والسفلية على اللوحة بين القوالب للوصول إلى ضغط معين ، ويتم طباعة نمط القالب بعمق على اللوحة.
حلقة مفاتيح معدنية
2. عملية الصب بالقالب: مقدمة في الصب بالقالب باختصار الصب بالقالب هو طريقة صب يتم فيها سكب سائل السبائك المنصهرة في غرفة الضغط ، ويتم ملء تجويف القالب الفولاذي بسرعة عالية ، ويتم ترسيخ سائل السبائك تحت الضغط لتشكيل صب. الخصائص الرئيسية للصب بالقالب التي تميزه عن طرق الصب الأخرى هي الضغط العالي والسرعة العالية. يملأ المعدن المنصهر التجويف تحت الضغط ، ويتبلور ويتصلب تحت ضغط أعلى ، والضغط المشترك هو 15-100 ميجا باسكال. يملأ المعدن المنصهر التجويف بسرعة عالية ، عادة 10-50 مترا في الثانية ، ويمكن أن يتجاوز بعضها 80 مترا في الثانية (السرعة الخطية للتجويف عبر البوابة الداخلية - سرعة البوابة الداخلية) ، لذلك يتم ملء المعدن المنصهر وقت التشكيل قصير للغاية ، ويمكن ملء التجويف في حوالي 0.01-0.2 ثانية (حسب حجم الصب).
3. عملية الختم: يمكن تقسيم عملية الختم تقريبا إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل (مقسمة أيضا إلى الانحناء والرسم والتشكيل). تتمثل عملية الفصل في فصل جزء الختم والفراغ على طول خط كفاف معين أثناء عملية الختم. في الوقت نفسه ، يجب أن تفي جودة القسم المنفصل من جزء الختم بمتطلبات معينة ؛ تتمثل عملية التشكيل في جعل فراغ الختم يخضع لتشوه بلاستيكي دون ضرر. وتتحول إلى الشكل النهائي المطلوب ، ولكن يجب أيضا تلبية متطلبات تفاوتات الأبعاد. وفقا لدرجة الحرارة أثناء الختم ، هناك طريقتان: الختم البارد والختم الساخن. يعتمد هذا على القوة واللدونة والسمك ودرجة التشوه وقدرات المعدات للمادة ، ويجب مراعاة حالة المعالجة الحرارية الأصلية وظروف الاستخدام النهائي للمادة. من خلال ضغط الماكينة ، تضغط القوالب العلوية والسفلية على اللوحة بين القوالب للوصول إلى ضغط معين ، ويتم طباعة نمط القالب بعمق على اللوحة.
حلقة مفاتيح معدنية