1. لا يمكن استبدال فيلم الطباعة بمسودة الطباعة بالليزر أو بورق حمض الكبريتيك. يجب أن يكون الفيلم إيجابيا إيجابيا أو سلبيا من مصنع محترف. في كل مرة تخرج فيها، يجب عليك إخراج فيلم فارغ آخر مع علامة تحديد الموقع. عند الطباعة، أولا تثبيت فيلم التصويب الفارغ على اللوحة الزجاجية بشريط شفاف، ويجب أن تعتمد أفلام ملونة أخرى على ذلك، حتى يتم الحفاظ على موضع الشاشة ثابتا. 2. لإنتاج الشاشة الدقيقة، يجب اختيار الغراء المستورد عالي الدقة الحساس للضوء والشاشة المستوردة عالية التوتر ومنخفضة التمدد. 3. يجب أن يستخدم حبر الطباعة حبر زجاجي عضوي عالي اللمعان ومقاوم للاحتكاك، خاصة الحبر المطفي عند الطباعة على السطح، لأن هذا الحبر غير مقاوم للاحتكاك ولونه ليس جميلا. 4. عادة ما يتم مطابقة ألوان الطباعة بالشاشة بناء على خبرة خبير الطباعة بالشاشة. نظرا لاختلاف عدد شبكات الشاشة المستخدمة في كل دفعة من الطلبات، فإن سمك الفيلم الحساس للضوء يختلف أيضا، مما غالبا ما يسبب ظهور لون المنتج المطبوع، "لون الحبر في البرميل". لا، سأرى الوجه الحقيقي بعد كشط الصفحة" وهذا يفسر هذه الحقيقة. لذلك، يجب طباعة كل دفعة من الطلبات باستخدام الشاشة المطبوعة للطباعة التجريبية، ويمكن للعميل التأكد من أن اللون متسق مع الأصل قبل الدخول في الطباعة الرسمية. 5. يجب طباعة اللوحات ذات الحجم الكبير باستخدام آلة طباعة بالشاشة، ويمكن طباعة اللوحات الصغيرة باستخدام وسادات شفط. خلال عملية الطباعة، يجب الحفاظ على ست اتساق: (1) يجب أن يكون تباعد الشاشات متعددة الألوان متسقا؛ (2) يجب أن تكون سرعة الطباعة نفسها؛ (3) يجب أن يكون ضغط الطباعة نفسه؛ (4) الحفاظ على اتساق الحبر؛ (5) صلابة الكاشطات الكبيرة والصغيرة هي نفسها عند الطباعة يدويا؛ (6) الحفاظ على نفس درجة الحرارة والرطوبة في ورشة الطباعة. غالبا ما يكون هناك الكثير من الكهرباء الساكنة والغبار على سطح حامل الأكريليك المطبوع. إذا التصق الغبار بالشاشة، فسيؤدي ذلك إلى عدم اكتمال النص وكتل الألوان وتهدر المنتجات. لذلك، يجب إجراء الطباعة في غرفة نظيفة وخالية من الغبار. يمكن إزالة الغبار السطحي على خطوتين. أولا، امسح الغبار السطحي بقطعة قماش قطنية مبللة، ثم استخدم فرشاة إزالة الغبار الكهروستاتيكي أو أسطورة إزالة الغبار لإزالة الغبار المتبقي. عند الطباعة، تحقق أثناء الطباعة. إذا تم العثور على أي مشاكل، قم بتنظيف الشاشة في الوقت المناسب قبل الطباعة.
الفروقات الرئيسية بين هذه المواد الثلاثة للتلوين ستكون من حيث تقنيات الإنتاج وتصيير الألوان. المينا الصناعية ربما هي أفضل مادة لجعل الألوان مشرقة ولامعة بتكلفة معقولة. الألوان متوازنة بشكل متساو مع الألواح المعدنية ومسطحة تماما على سطح المنتج. يختلف المينا الصلب عن المينا اللينة والصناعية. إنه مادة معدنية طبيعية ويذوب أثناء عملية التسخين. ليس سطوعا ولامعا مثل المينا الناعمة والاصطناعية، لكن اللون يدوم لمئات السنين دون أن يدمر عمدا. المينا الناعمة، بشكل عام، أرخص من حيث التكلفة مقارنة بالمينا الصناعية والصلبة. يتميز بلون مشابه للمينا الصناعية لكنه في مناطق لونية منخفض وأقل من الحدود المعدنية. الألواح المعدنية سهلة التعريف.
الفولاذ المقاوم للصدأ وكذلك الحديد هما مواد عالية الكثافة. عند الطباعة على مواد عالية الكثافة، سيتعرض القالب للتلف بسهولة ويؤدي إلى معدل تعثر عالي في المنتج، لذلك لا ينصح به.
CMYK: كل حرف يمثل اللون المستخدم في الطباعة التعويضية – السماوي، الأرجواني، الأصفر، الأسود.
الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على طبقة لمنع الصدأ، لذلك لا حاجة للطلاء. عادة ما نقوم بتقديم المنتجات المصنوعة من البرونز، والنحاس، والحديد، وسبائك الزنك، والبيوتر.
إنها تقنية طباعة مختلفة وتختلف بشكل رئيسي في عرض الألوان. غالبا ما يستخدم الطباعة الحريرية للتصميم البسيط بألوان أقل وذات ألوان صلبة، بينما الطباعة الأوفست مناسبة للأعمال الفنية المعقدة والألوان اللونية. مثلا: أشبه بتأثير صورة فوتوغرافية.