شعار الإطارات الناعمة المطلية بالنحاس هو نوع من الفن الذي يجمع بين الحرف التقليدية والتكنولوجيا الحديثة. لقد جذب انتباه العديد من الجامعين والعشاق بفضل سحره الفني الفريد وقيمته الحرفية. وباعتبارها نتاج وراثة ثقافية ودمج الابتكار، فإن شارة الإطارات الناعمة المطلية بالنحاس تحمل أهمية وقيمة لا يمكن تجاهلها في المجتمع الحديث. عملية إنتاج شارة الإطارات الناعمة المصنوعة من النحاس المزجج مرهقة جدا. أولا، يجب تشكيل النحاس إلى الشكل المطلوب، ثم طلائه بزجاج مطرق، وحرقه على درجة حرارة عالية، وأخيرا طلائه وتلميعه حسب الحاجة. خلال عملية الإنتاج، يحتاج العاملون في الإنتاج إلى تنظيف الفرشاة والنار بشكل متكرر لضمان لمعان وشفافية طلاء الإطار الناعم المطلي بالنحاس. وفي الوقت نفسه، يجب عليهم أيضا الانتباه للتحكم في وقت ودرجة الحرارة لضمان إنتاج الشارة الناتجة. لديه نوع من الصلابة والقوة. المادة النحاسية المستخدمة في شارة الإطارات الناعمة المطلية بالنحاس تتمتع بمرونة ومرونة جيدة، مما يتيح إنتاج أشكال وأنماط متنوعة مثل والنباتات والشخصيات، وغيرها. وفي الوقت نفسه، توفر خصائص طلاء الإطارات الناعم إمكانيات أكبر لإنتاج شارات إطارات ناعمة مغطاة بالنحاس. سطح الشارة ليس فقط لامعا وشفافا، بل يتميز أيضا بدرجة معينة من المرونة والنعومة، مما يجعل الشارة أكثر جاذبية. حقيقي وحي. لا تبتكر شارات الإطارات الناعمة المطلية بالنحاس في عملية الإنتاج فقط، بل تدمج أيضا عناصر من الفن الحديث في تصميم النمط، مما يعكس خصائص العصر والتنوع الثقافي. يمكن عرض هذه الشارات ليس فقط كمقتنيات، بل يمكن استخدامها أيضا في مناسبات مختلفة مثل الهدايا التجارية والأنشطة الترويجية، مما يوضح القيم والمعاني المتعددة لشارات الإطارات الناعمة المطلية بالنحاس. إنتاج وورثة شارات الإطارات الناعمة المطلية بالنحاس هو استمرار وتطور الحرف الصينية التقليدية. وفي الوقت نفسه، يوفر تحديثه وابتكاره منظورا وتفكيرا جديدا لتطوير الثقافة الصينية المتنوعة. الجمال الفني لشعار الإطار الناعم المطلي بالنحاس يكمن في تجسيد الميراث والابتكار، بالإضافة إلى إظهار السحر الفريد للثقافة الصينية.

مع تغير العصر وتبادل الثقافات، يزداد سعي الناس للفن أكثر فأكثر. طلاء الإطارات الناعم هو حرفة صينية تقليدية تعرف باسم "تشيونغيي يوي الشرقية"، ويفضل لحرفتها الرائعة وملمسها الرقيق. الزينة المصنوعة من طلاء الإطارات الناعم جذبت انتباه العديد من الجامعين ومحبي الفن بسحرها الفني الفريد. نشأت حرفية الطلاء الزجاجي الناعم من فن الفخار الصيني القديم المرسوم. بعد آلاف السنين من الهطول والتطور، أصبح الآن فنا فريدا يجمع بين الفخار المرسوم القديم، والبرونز، والزجاج، والمينا وتقنيات أخرى. أكبر ميزة لطلاء الإطارات الناعم هو أنه يستخدم نوعا من الزجاج المطرن، وهو مختلف عن تقنية المينا التقليدية. سطحه الزجاجي لا يتميز فقط باللمعان والشفافية، بل يتميز أيضا بالمرونة والنعومة، مما يجعله مناسبا لعملية الإنتاج ويظهر تأثيرا أكثر حيوية وثلاثية الأبعاد. في عملية إنتاج طلاء الإطارات الناعم، يجب أولا صنع هيكل الطين بالشكل المطلوب، ثم طلاؤه بزجاج مطرن، ثم حرقه للمرة الثانية، وأخيرا طلاؤه وتلميعه حسب الحاجة. نظرا لأن سطح الطلاء الزجاجي الناعم يتمتع بمرونة ونعومة معينة، يمكن ضبطه وتعديله بدقة حسب الاحتياجات أثناء عملية الإنتاج، بحيث تكون الزخارف المنتجة أكثر ثلاثية الأبعاد وواقعية. تشمل الزينة المصنوعة من طلاء الإطارات الناعم أشكالا ونقوشا متنوعة، مثل الزهور والطيور، والشخصيات، والمناظر الطبيعية،، وغيرها. هذه الأنماط واقعية، ناعمة في الخطوط، زاهية الألوان، غنية بالثقافة الصينية التقليدية، وتظهر السحر الفني الفريد لطلاء الإطارات الناعم. وفي الوقت نفسه، فإن زينة طلاء الإطارات الناعمة لها قيمة تجميعية واستثمارية معينة، لأن عملية الإنتاج معقدة وصعبة، والسوق ناقص. الجمال الفني لزينة الطلاء الناعم لا ينعكس فقط في حرفيتها الفريدة وتقنيتها الرائعة، بل أيضا في الثقافة والمشاعر التي تنقلها.

دبابيس كلويسون المعدنية هي مجوهرات فريدة وجميلة مصنوعة من المعدن والمينا. غالبا ما تستخدم هذه العناصر الصغيرة لتحديد هوية منظمة أو مجموعة أو شركة، ويمكن استخدامها أيضا كتذكارات أو هدايا أو مقتنيات. اليوم، دعونا نستكشف جمال وقيمة دبابيس معدنية كلويسون. أولا، جمال دبابيس ميتال كلويسون لا يمكن إنكاره. عادة ما تصنع هذه القطع الصغيرة بأعمال مينا دقيقة وتتمتع بقيمة زخرفية كبيرة. ألوانها زاهية ومشرقة، ونقوشها وخصائصها واضحة بوضوح، وأسطحها ناعمة ومسطحة. سواء استخدم كشارة لتحديد الهوية، أو كهدية ومجموعة، يمكن أن يلعب دورا زخرفيا جيدا جدا. ثانيا، دبابيس كلويسون المعدنية لها قيمة تاريخية وثقافية معينة. نشأت حرفية كلويسون في مصر واليونان القديمة، ثم انتشرت لاحقا إلى الصين، وبلغت ذروتها في عهد أسرة مينغ. لم يكن تطوير حرفية كلويسون في عهد أسرة مينغ مجرد اختراق تقني، بل كان أيضا ذروة الثقافة والفن الصيني. اليوم، أصبحت تقنية كلويسون واحدة من أكثر الحرف تمثيلا في العالم. ترث دبابيس كلويسون المعدنية، كشكل تطبيقي من كلويسون، هذا الإرث التاريخي والثقافي أيضا. وأخيرا، دبابيس كلويسون المعدنية لها قيمة مجموعة معينة. نظرا لحرفتها الفريدة ومظهرها الجميل، غالبا ما تكون دبابيس كلويسون المعدنية قطعة مفضلة لدى هواة الجمع. ومع مرور الوقت، ستستمر قيمة بعض دبابيس الكلوزون المعدنية النادرة في الارتفاع وتصبح آثارا ثقافية ثمينة وأعمال فنية. باختصار، شارات المينا المعدنية المطرزة بأسلاك لا تمتلك فقط مظهرا جميلا وقيمة زخرفية، بل تحمل أيضا إرث التاريخ والثقافة، ولها قيمة جمع معينة. دبابيس كلويسون المعدنية خيار رائع إذا كنت ترغب في خلق شيء مميز لنفسك أو لمنظمتك أو مجموعتك.

1. مقاوم للماء وغير انزلاق: السطح هو هيكل خاص عالي الكثافة مع أنماط خشبية محاكاة، ويصبح أكثر قابضا عند تعرضه للماء وغير زلق. يمكن أن يخفف التبليط الداخلي مخاوف السلامة لدى كبار السن والأطفال. تتميز خصائصه ببلاط الحجر والسيراميك. 2. مقاومة فائقة للاهتراء: درجة مقاومة التآكل لمادة الأرضية تعتمد على المادة وسماكة الطبقة المقاومة للتآكل على السطح الجاف، وليس فقط السماكة الكلية لبلاط الأرضية. سطح أرضية PVC من العلامة التجارية بسماكة تتراوح بين 0.1 و0.5 مم. مادة بوليمر خاصة، تتمتع بدرجة عالية من مقاومة التآكل وتتمتع بأطول عمر خدمة بين المنتجات المماثلة. مقارنة بطبقة رقيقة من الفيلم الشفاف على الأرضيات اللامينيت أو طبقة من الطلاء الزجاجي على البلاط، فالأمر أسوأ. 3. الوزن الخفيف: الوزن بعد البناء. إنه أخف بعشر مرات من بناء الأرضيات الخشبية، و20 مرة أخف من بناء البلاط، و25 مرة أخف من البناء الحجري لتقليل قدرة المبنى على تحمل الأحمال. إنه آمن وسهل الحمل. 4. الراحة في البناء: لا حاجة للإسمنت والرمل، ولا حاجة للبناء الخشبي، غراء خاص للرصف، سريع وسهل. هناك العديد من أنواع المنتجات، بما في ذلك الصخور الصفائحية، والحجر المهروس، والرخام وحبيبات الخشب، وغيرها، المطابقة المجانية، مما يوفر الوقت والجهد، ويكون السعر مناسبا بمجرد 5. مرونة جيدة: بنية مرنة خاصة، مقاومة للصدمات، إحساس مناسب للعين والقدم، مما يوفر أعلى ضمان لأفراد الأسرة في الحياة اليومية. 6. توصيل الحرارة الجيد والاحتفاظ بالدفء: يستغرق توصيل الحرارة بضع دقائق فقط، ويتم تبديد الحرارة بشكل متساو. لا يوجد شعور بارد بالحجر أو البلاط، ولا تخاف من القدمين الحافي في الشتاء.

1. ضعف مقاومة البقع، يجب تلميعه وصيانته بانتظام. 2. يحتوي على كمية معينة من مسحوق الحجر، ولا توجد طبقة مقاومة للتآكل من PVC على السطح 3. الخوف من حروق مؤخرة السيجارة 4. الملمس صلب، وإحساس القدم ليس ناعما مثل أرضية PVC المركبة. 5. مقارنة بطبقة الطباعة الملونة لأرضية PVC المركبة، اللون محد نسبيا وليس متنوعا بما فيه الكفاية. 6. مقاومة الحريق ليست بنفس جودة أرضيات PVC المركبة. أرضية PVC المركبة متعددة الطبقات 1. لا يمكن إصلاحه، وهذا ليس جيدا مثل منتجات توكسين. 2 أيضا يخاف من حروق أعقاب السجائر. 3. الخوف من أن يسحقك البكرات الثقيلة، خاصة تلك ذات القاع الرغوي الذي يعرضها للانبعاجات

1. الفروقات الهيكلية: tpe: بوليمر هيدروكربوني؛ PVC: بوليمر هيدروكربوني يحتوي على هيدروكربونات مكلورة. 2. الفرق في الكثافة النوعية: tpe: الكثافة النوعية 0.84-1.4، وهي أخف؛ PVC: الكثافة النوعية عادة بين 1.2-1.4. 3. الفرق في الصلابة: نطاق صلابة TPE: نطاق عرض صلابة من 0A-60D؛ صلابة مادة PVC اللينة تتراوح بين 50 أمبير و90 أمبير. 4. اختلافات في الخصائص الميكانيكية: tpe: خصائص شد ممتازة، قوة شد تصل إلى 12 ميجا باسكال، استطالة عند الانكسار تصل إلى 10 أضعاف، قوة ميكانيكية عالية؛ PVC: قوة ميكانيكية عالية. 5. اختلافات مقاومة درجة الحرارة: يمكن ل TPE تحمل درجات حرارة تزيد عن 70°م لفترة طويلة، ودرجة حرارة تشغيله القصوى هي 100°C. لا يزال بإمكانه الحفاظ على شكل جيد عند درجة حرارة منخفضة تبلغ -40°م؛ يمكن لمادة PVC تحمل درجات حرارة منخفضة تتراوح بين -15°C-60°C، والضوء والحرارة. ضعف الاستقرار، يمكن خفض نقطة تليين المادة إلى 80°C في بيئة فوق 100°C أو في بيئة خفيفة، وتتحلل في بيئة عالية الحرارة عند 130°C، وترسيب كلوريد الهيدروجين، وهو غاز مهيج. 6. اختلافات في المقاومة الكيميائية: TPE مقاوم للتآكل، ومقاوم للأوزون، ويتقدم في عمر الأوزون (38°C)، وينخفض الأداء إلى أقل من 10٪ خلال 100 ساعة، ومقاوم للماء، والحمض، والقلويات، والكحول والمذيبات الأخرى، ويمكن نقعه في مذيب أو زيت لفترة قصيرة؛ يتميز PVC بمقاومة كيميائية عالية ومقاومة للتآكل، لكنه غير مقاوم للأوزون. إنه حمض قوي، مثل حمض الكبريتيك المركز وحمض النيتريك المركز، ولا يمكن أن يكون على اتصال بالهيدروكربونات العطرية والمواد الهيدروكربونية المكلورة. 7. الفرق في الحرق: TPE: المادة لا تحتوي على هالوجين، الدخان المحترق منخفض وغير سام، ويصدر رائحة عند الحرق؛ يطلق PVC كمية كبيرة من الدخان والغازات المهيجة.

1. الأنابيب: يستخدم PVC بشكل رئيسي لإنتاج الأنابيب، ونقل المياه الساخنة والوسائط المسببة للتآكل. يمكنه الحفاظ على قوة كافية عندما لا تتجاوز درجة الحرارة 100 درجة مئوية، ويمكن استخدامه لفترة طويلة تحت ضغط داخلي مرتفع. وزن PVC هو سدس النحاس الأصفر وخمس الفولاذ، وله توصيل حراري منخفض جدا. لذلك، فإن الأنابيب المصنوعة من كلوريد البولي فينيل (PVC) خفيفة الوزن، وجيدة في العزل الحراري، ولا تحتاج إلى حفظ الحرارة. 2. يمكن استخدام أنابيب PVC كأنابيب صرف صحي ساخن في المصانع، وأنابيب محلول الطلاء الكهربائي، وأنابيب توصيل الكواشف الحرارية، وأنابيب توصيل غاز الكلور الرطب في مصانع الكلور-القلويات. 3. الأجزاء المصبوبة بالحقن: يمكن استخدام مواد بولي فينيل كلوريد (PVC) لإنتاج وصلات أنابيب لأنابيب إمداد المياه، ومواد الترشيح، والمجففات، وغيرها، بالإضافة إلى الأجزاء الكهربائية والإلكترونية. مثل حوض الأسلاك، طبقة الحماية من الموصل، المفتاح الكهربائي، غطاء الحماية للصمام، مادة عزل الكابل، إلخ. 4. ورقة التقويم: يمكن استخدامها لتصنيع معدات كيميائية مقاومة للمواد الكيميائية والمقاومة للتآكل، مثل المفاعلات والصمامات والمحللات الكهربائية وغيرها. المواد المركبة: المواد المركبة من PVC المكونة من بولي فينيل كلوريد (PVC) وبعض الألياف غير العضوية أو العضوية تتمتع بمقاومة جيدة للصدمات ومقاومة حرارة أفضل من المواد المركبة الأخرى للراتنج، ويمكن تحويلها إلى ألواح أو أنابيب أو ألواح مموجة أو ملفات تعريف أو غير ذلك. يمكن استخدام PVC في تعديل ألياف كلوريد البولي فينيل: يجب ألا تتجاوز درجة حرارة تجفيف ألياف كلوريد البولي فينيل المنزلي 60 درجة مئوية. إضافة 30٪ من PVC عند غزل بولي فينيل كلوريد يمكن أن يحسن مقاومة المنتج للحرارة بشكل كبير، ويمكن تقليل معدل الانكماش حتى أقل من 10٪ الأصلي بنسبة 50٪. 7. مادة الرغوة: مقاومة الحرارة لمادة الرغوة المصنوعة من PVC أفضل من مقاومة مادة الرغوة من PVC. معدل الانكماش عند درجات الحرارة العالية صغير جدا، ويمكن استخدامه كمادة عزل حراري لأنابيب المياه الساخنة وأنابيب البخار. PVC الذي يحتوي على نسبة كلور تزيد عن 60٪ يحتفظ جيدا بالمذيبات. يمكن رغوة PVC في مذيب يولد غازا عند تسخينه، ويمكن الحصول على غاز رغوي دقيق ومسام منتظم. نقطة غليان PVC تتراوح بين 50-160 درجة مئوية. تستخدم الهيدروكربونات والإيثرات والألدهيدات والمذيبات الأخرى كعوامل نفخ. 8. أخرى: الألعاب، قطع الغيار للسيارات، المنتجات الطبية، الاحتياجات اليومية المنزلية، وغيرها. خلط كلوريد البوليفينيل (PVC) مع البلاستيك الحراري أو البلاستيك الحراري يمكن أن يحسن بشكل كبير الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لهذه المواد، مثل تحسين مقاومة الحرارة للمنتجات. كما قامت الدول الأجنبية بتحضير PVC بمقاومة صدمات أعلى وشفافية أفضل من خلال تحسين تقنيات الإنتاج. يمكن استخدام هذه المادة الشفافة في السيارات والأقراص المدمجة والمنتجات السمعية والبصرية، ولها فوائد اقتصادية جيدة.

كلوريد البولي فينيل، والاختصار الإنجليزي PVC (Polyvinyl chloride)، هو مونومر كلوريد الفينيل (VCM اختصارا) في بيروكسيد ومركب أزو وغيرها من المبادرات؛ أو تحت تأثير الضوء والحرارة وفقا لآلية تفاعل بلمرة الجذور الحرة في البوليمرات المتجمعة. يشار إلى البوليمرات المتجانسة لكلوريد الفينيل والبوليمرات المشتركة لكلوريد الفينيل مجتمعة باسم راتنجات كلوريد الفينيل. مزايا PVC: PVC الناعم يتمتع بمرونة جيدة؛ مقاومة ممتازة للشيخوخة، مقاومة للأحماض والقلويات؛ وتكلفة PVC منخفضة نسبيا؛ يمكن تشكيله بالحقن بسرعة. عيوب PVC الناقدة: يحتوي على عنصر الهالوجين السام الكلور وله رائحة قوية؛ قد يحتوي على ملدنات سامة ومعادن ثقيلة؛ قد يفرز الديوكسينات المسرطنة عند الحرق؛ من السهل أن يصبح هشا عند درجات الحرارة المنخفضة وله مرونة ضعيفة؛ له تشوه دائم. مزايا TPE|TPR: مرونة جيدة؛ يمكن تخصيص الخصائص الفيزيائية والصلابة؛ مزيج جيد من طلاء الحقن ذو اللونين؛ رائحة منخفضة، لا تحتوي على مواد ملدنة سامة، أو معادن ثقيلة أو مواد ضارة أخرى، وأداء بيئي ممتاز؛ مقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة. نواقص TPE|TPR: تشوه دائم؛ يجب تحسين مقاومة الحرارة؛ مقاومة التآكل العامة ومقاومة المذيبات. TPE|TPR يحل محل PVC تعليقات: مقارنة ب PVC، TPE|TPR أكثر صداقة للبيئة، ويتميز بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة المنخفضة، وأكثر ملاءمة للحقن باللونين من القالب الزائد. ومع ذلك، من حيث مقاومة الأحماض والقلويات، يبدو أن PVC أفضل. وبالنسبة لبعض المواد الصلبة، مثل الأنابيب، فهي لا تزال تنتمي إلى سوق PVC (PPR)، وTPE غير مؤهل. في معالجة التشكيل، معظم TPE|مواد TPR لها اختلافات معينة في الانكماش والسيولة ودرجة حرارة التشكيل مقارنة ب PVC. قبل صنع قوالب لمنتجات PVC، عند التحول إلى TPE|معالجة TPR، جهاز TPE|يجب ضبط نظام تركيب المواد TPR بشكل مناسب. التطبيقات الشائعة لاستبدال PVC باستخدام TPE: الأسلاك والكابلات، الألعاب الجنسية، الألعاب المطاطية الناعمة (الدمى، عجلات الألعاب)، ملحقات الأمتعة، مقابض الدراجات النارية، شرائط الختم، حلقات الختم، وغيرها.

يتم تبريد الأنبوب المستخرج من قالب رأس الآلة ليجعلها صلبة وتثبيت. هناك عادة طريقتان لضبط القطر الخارجي والقطر الداخلي باستخدام غلاف المقاس. من بينها، هيكل تشكيل القطر الخارجي بسيط نسبيا وسهل التشغيل، ويستخدم على نطاق واسع في بلدنا. طول القطر الخارجي لكم الحجم عادة ما يكون ثلاثة أضعاف القطر الداخلي، ويجب أن يكون القطر الداخلي لكم الحجم أكبر قليلا (عادة لا يتجاوز 2 مم) من الحجم الاسمي لقطر الأنبوب. تشمل طرق تبريد الأنابيب التبريد بالغمر بالماء والتبريد بالرش، كما أن التبريد بالرش هو الأكثر شيوعا. التشكيل بالفراغ هو إخلاء خزان التفريغ إلى الفراغ بواسطة مضخة تفريغ، بحيث يتم امتصاص الجدار الخارجي للأنبوب الفراغي على الجدار الداخلي لغلاف التشكيل لتحقيق التبريد والتشكيل. ظروف عملية الإعداد في التفريغ هي: درجة فراغ 20.0-53.3 كيلوباسكال، درجة حرارة الماء بين 15-250 درجة مئوية، والماء في خزان التفريغ يكون على شكل ضباب، وهو الأفضل. إذا كانت درجة الفراغ صغيرة جدا، فإن القطر الخارجي للأنبوب سيكون صغيرا جدا، أصغر من الحجم القياسي؛ على العكس، إذا كانت درجة الفراغ عالية جدا، فإن قطر الأنبوب سيكون كبيرا جدا، وحتى سيحدث انتفاخ. إذا كانت درجة حرارة الماء منخفضة جدا، فلن يكتمل التثبيت، وستزداد هشاشة الأنبوب؛ إذا كانت درجة حرارة الماء مرتفعة جدا، فقد يؤدي ذلك إلى تبريد ضعيف ويجعل الأنبوب يتشوه بسهولة.

ينقسم برغي البثق إلى ثلاثة أقسام: قسم التغذية (قسم التغذية)، قسم الانصهار (قسم الضغط)، قسم القياس (قسم التجانس)، وهذه الأقسام الثلاثة تتوافق مع المادة لتشكيل 3 مناطق وظيفية: منطقة النقل الصلبة، منطقة تلدين المواد، منطقة نقل الصهر. عادة ما يتم التحكم في درجة حرارة السبطانة في منطقة النقل الصلب عند 100-1400 درجة مئوية. إذا كانت درجة حرارة التغذية منخفضة جدا، ستمتد مساحة النقل الصلب، مما يقلل طول منطقة التلدين ومنطقة نقل الصهر، مما يؤدي إلى ضعف التلسيد ويؤثر على جودة المنتج. يتم التحكم في درجة الحرارة في منطقة التلدين عند 170-1900 درجة مئوية. التحكم في درجة الفراغ في هذا القسم هو مؤشر عملية مهم. إذا كانت درجة الفراغ منخفضة، يتأثر تأثير العادم، مما يؤدي إلى فقاعات هواء في الأنبوب، مما يقلل بشكل كبير من الخصائص الميكانيكية للأنبوب. لكي يخرج الغاز داخل المادة بسهولة، يجب التحكم في درجة البلاستيك في المادة في هذا القسم بحيث لا تكون مرتفعة جدا، ويجب تنظيف أنبوب العادم بشكل متكرر لتجنب الانسداد. درجة الفراغ في البرميل عادة ما تكون بين 0.08-0.09 ميجا باسكال. يجب أن تكون درجة الحرارة في منطقة نقل الصهر أقل قليلا، عادة بين 160-1800 درجة مئوية. زيادة سرعة البرغي في هذا القسم، وتقليل مقاومة رأس الآلة، وزيادة الضغط في منطقة التلدين، كلها عوامل تساعد على تحسين معدل النقل. بالنسبة للبلاستيك الحساس للحرارة مثل PVC، يجب ألا يكون وقت الإقامة في هذا القسم طويلا جدا. سرعة البرغي عادة ما تكون 20 — 30 دورة في الدقيقة. الرأس جزء مهم من التشكيل بالبثق، ووظيفته هي توليد ضغط انصهار عالي وتشكيل الصهر إلى الشكل المطلوب. معايير العملية لكل جزء هي: درجة حرارة موصل القالب 1650 درجة مئوية، درجة حرارة القالب 1700 درجة مئوية، 1700 درجة مئوية، 1650 درجة مئوية، 1800 درجة مئوية، 1900 درجة مئوية.